Perawatan Reguler dan Penyesuaian Akurasi Mesin Gerinda Cakram Ganda

Sebagai peralatan permesinan presisi tinggi, mesin gerinda cakram ganda memainkan peran penting dalam banyak bidang seperti teknik mesin. Untuk memastikan bahwa mesin selalu mempertahankan kinerja yang baik dan akurasi pemesinan, perawatan rutin dan penyesuaian presisi sangat diperlukan.

Pertama, pentingnya perawatan rutin

Perawatan rutin mesin gerinda cakram ganda dapat secara efektif memperpanjang masa pakai peralatan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya perawatan. Melalui pemeliharaan peralatan yang sistematis, potensi masalah dapat ditemukan secara tepat waktu dan diselesaikan untuk menghindari kegagalan, sehingga menjamin kelangsungan produksi. Pada saat yang sama, pemeliharaan yang baik juga dapat meningkatkan keakuratan pemrosesan peralatan untuk menjamin stabilitas kualitas produk.

Kedua, isi pemeliharaan rutin

Pembersihan

Bersihkan permukaan mesin gerinda secara teratur dari debu, minyak dan serutan logam serta kotoran lainnya. Kotoran ini tidak hanya akan mempengaruhi tampilan peralatan, tetapi juga dapat masuk ke komponen mekanis internal, sehingga menyebabkan peningkatan keausan, pergerakan yang buruk, atau bahkan kegagalan. Gunakan lap bersih dan pembersih khusus untuk menyeka, berhati-hatilah agar tidak menggunakan pembersih korosif yang dapat merusak permukaan peralatan.

Bersihkan sistem pendingin. Sistem pendingin berperan sebagai pendingin dan pelumasan dalam proses penggilingan, jika pipa pendingin tersumbat atau cairan pendingin rusak maka akan mempengaruhi efek pendinginan bahkan merusak roda gerinda dan benda kerja. Ganti cairan pendingin secara teratur dan bersihkan pipa dan filter pendingin untuk memastikan pendinginan lancar.

Pemeliharaan Pelumasan

Pelumasan seluruh bagian yang bergerak merupakan bagian penting dari perawatan. Periksa level oli dan kualitas pelumas secara teratur dan tambahkan atau ganti pelumas tepat waktu. Bagian yang berbeda mungkin memerlukan jenis pelumas yang berbeda, yang harus dipilih sesuai dengan persyaratan manual peralatan. Misalnya, rel pemandu dan sekrup biasanya menggunakan oli pemandu khusus, sedangkan bagian yang berputar dengan kecepatan tinggi seperti spindel memerlukan pelumas berkecepatan tinggi.

Periksa dan pelihara sistem pelumasan. Pastikan pompa pelumasan berfungsi dengan baik dan tidak ada kebocoran pada pipa oli dan sambungannya. Bersihkan filter sistem pelumasan secara teratur untuk mencegah kotoran masuk ke sistem pelumasan dan mempengaruhi efek pelumasan.

Pemeriksaan sistem kelistrikan

Periksa apakah sambungan sistem kelistrikan kokoh, dan apakah kabel putus atau sudah tua. Sambungan yang longgar dapat menyebabkan kegagalan fungsi kelistrikan, sedangkan kabel yang putus dapat membahayakan keselamatan. Kencangkan sambungan yang longgar dan segera ganti kabel yang putus.

Periksa dan rawat komponen kelistrikan. Seperti kontaktor, relay, saklar, dll, untuk memastikan berfungsi dengan baik. Bersihkan debu dan kotoran secara teratur dari permukaan komponen kelistrikan untuk mencegah korsleting atau kontak buruk akibat penumpukan debu.

Periksa pengoperasian sistem kontrol. Termasuk sistem CNC, PLC, dll., untuk memastikan parameternya diatur dengan benar dan program berjalan dengan stabil. Cadangkan program dan data sistem kontrol secara teratur untuk mencegah kehilangan data.

Ketiga, metode penyesuaian presisi

Penyesuaian presisi panduan

Jalur pemandu adalah bagian penting dari mesin gerinda cakram ganda, dan keakuratannya secara langsung mempengaruhi keakuratan pemesinan benda kerja. Periksa secara teratur paralelisme dan kelurusan jalur pemandu dan gunakan alat ukur profesional untuk mengukur. Jika keakuratan pedoman ditemukan di luar toleransi, maka harus disesuaikan pada waktunya.

Metode penyetelan guideway biasanya mencakup pengikisan, penggilingan, dan penyetelan shim. Scraping merupakan metode penyetelan tradisional, yaitu dengan cara menggores permukaan rel pemandu secara manual hingga mencapai ketelitian yang diperlukan. Penggilingan adalah penggunaan mesin gerinda pada jalur pemandu, presisi lebih tinggi tetapi juga biaya relatif tinggi. Shim penyetel ditambahkan atau dikurangi antara jalur pemandu dan alas untuk menyesuaikan ketinggian dan ketinggian jalur pemandu.

Pembalut roda gerinda dan penyesuaian keseimbangan

Roda gerinda secara bertahap aus saat digunakan, sehingga mempengaruhi keakuratan penggilingan. Pasang roda gerinda secara teratur untuk menjaga ketajaman ujung tombak. Gunakan meja rias roda gerinda untuk membalut roda gerinda, perhatikan jumlah balutan yang sesuai, agar tidak mempengaruhi kekuatan dan umur roda gerinda.

Keseimbangan roda gerinda juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi keakuratan pemesinan. Roda gerinda yang tidak seimbang akan menimbulkan getaran yang mengakibatkan peningkatan kekasaran permukaan mesin dan bahkan kerusakan pada peralatan. Penyesuaian keseimbangan roda gerinda dilakukan dengan menggunakan alat penyeimbang roda, yang memungkinkan roda gerinda mencapai keadaan seimbang dengan menambahkan blok penyeimbang pada roda gerinda atau mengatur posisi pemasangan roda gerinda.

Kalibrasi Alat Ukur

Mesin gerinda cakram ganda biasanya dilengkapi dengan berbagai macam alat ukur, seperti mikrometer, jangka sorong, dan alat pengukur persen. Kalibrasi alat ukur ini secara teratur untuk memastikan keakuratan pengukurannya akurat dan dapat diandalkan. Gunakan pengukur standar untuk membandingkan dan mengkalibrasi alat ukur, dan menyesuaikan atau menggantinya tepat waktu jika ada kesalahan.

Keempat, ringkasan

Perawatan rutin dan penyesuaian presisi mesin gerinda cakram ganda adalah kunci untuk memastikan pengoperasian normal peralatan dan akurasi pemesinan. Melalui pembersihan, pelumasan, inspeksi dan penyesuaian secara teratur, masalah dapat ditemukan dan diselesaikan tepat waktu, memperpanjang masa pakai peralatan dan meningkatkan produktivitas dan kualitas produk. Saat melakukan pemeliharaan dan penyesuaian presisi, pengoperasiannya harus benar-benar sesuai dengan persyaratan manual peralatan dan dilakukan oleh teknisi profesional untuk memastikan keamanan dan kebenaran pengoperasian.