Peran penting mesin gerinda cakram ganda dalam pembuatan bantalan

Di bidang manufaktur bantalan, mesin gerinda cakram ganda memegang peranan penting. Ini memberikan jaminan kuat untuk produksi bantalan berkualitas tinggi dengan keunggulan pemrosesan yang unik.

Pertama, persyaratan presisi pembuatan bantalan

Sebagai komponen kunci dalam sistem transmisi mekanis, bantalan memiliki persyaratan presisi yang sangat tinggi. Baik itu keakuratan dimensi, keakuratan bentuk, atau kekasaran permukaan, semuanya secara langsung memengaruhi kinerja dan masa pakai bantalan. Misalnya, toleransi diameter cincin dalam dan luar bantalan biasanya berada pada tingkat mikron, silindris, kebulatan, dan kesalahan bentuk lainnya juga harus dikontrol dalam kisaran yang sangat kecil. Pada saat yang sama, permukaan kerja bantalan harus memiliki permukaan akhir yang sangat tinggi, untuk mengurangi gesekan dan keausan, serta meningkatkan efisiensi dan keandalan pengoperasian.

Kedua, prinsip kerja dan karakteristik mesin gerinda cakram ganda

Mesin gerinda cakram ganda merupakan salah satu jenis perkakas mesin yang dapat menggiling dua ujung permukaan benda kerja secara bersamaan. Biasanya menggunakan dua roda gerinda untuk menggiling kedua permukaan ujung benda kerja. Saat bekerja, benda kerja dipasang di atas meja dengan perlengkapan, dan benda kerja digerakkan oleh sistem pengumpanan untuk bergerak di antara dua roda gerinda untuk mencapai proses penggilingan.

Mesin gerinda cakram ganda mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

Efisiensi tinggi: mampu memproses dua permukaan ujung secara bersamaan, yang sangat meningkatkan produktivitas. Dibandingkan dengan penggilingan permukaan tunggal tradisional, waktu pemrosesan dapat dipersingkat lebih dari setengahnya.

Presisi tinggi: penggunaan sistem CNC canggih dan mekanisme pengumpanan presisi tinggi dapat memastikan presisi pemesinan pada tingkat mikron. Sementara itu, ketajaman dan presisi roda gerinda dapat dijaga secara real time melalui fungsi automatic dressing dan compensation pada roda gerinda.

Stabilitas yang baik: Perkakas mesin memiliki struktur yang kokoh dan presisi tinggi dalam koordinasi seluruh komponen, sehingga dapat menjaga kestabilan kinerja dalam jangka waktu pemesinan yang lama. Bahkan dalam kasus penggilingan berkecepatan tinggi, keakuratan pemesinan dan kualitas permukaan dapat dijamin.

Kemampuan beradaptasi yang kuat: dapat memproses benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran, termasuk bulat, persegi, persegi panjang, dll. Sementara itu, roda gerinda dan parameter gerinda yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pemrosesan yang berbeda.

Ketiga, aplikasi spesifik mesin gerinda ujung ganda dalam pembuatan bantalan

Bantalan penggilingan permukaan ujung cincin bagian dalam dan luar

Cincin bagian dalam dan luar bantalan adalah komponen utama bantalan, dan keakuratan permukaan ujungnya secara langsung memengaruhi keakuratan perakitan dan kinerja pengoperasian bantalan. Mesin gerinda cakram ganda dapat menggiling permukaan ujung cincin bagian dalam dan luar bantalan dengan presisi tinggi untuk memastikan bahwa kerataan, paralelisme, dan kekasaran permukaan permukaan akhir memenuhi persyaratan. Dengan mengontrol parameter penggilingan secara tepat, dimungkinkan untuk memproses cincin bagian dalam dan luar bantalan dengan ukuran dan persyaratan presisi yang berbeda.

Penggilingan permukaan ujung sangkar

Sangkar berperan mengisolasi benda yang menggelinding dan memandu pergerakan benda yang menggelinding pada bantalan. Keakuratan permukaan ujung sangkar juga mempunyai pengaruh penting terhadap kinerja bantalan. Ini dapat menggiling permukaan ujung sangkar, meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan sangkar, dan memastikan akurasi pencocokan antara sangkar dan badan penggulung.

Penggilingan permukaan ujung rol

Roller adalah badan penggulung pada bantalan, dan presisi permukaan ujungnya secara langsung mempengaruhi kapasitas bantalan dan presisi pengoperasian. Mesin ini dapat menggiling permukaan ujung roller dengan presisi tinggi untuk memastikan bahwa kerataan permukaan akhir dan putaran putaran roller berada dalam kisaran yang sangat kecil. Pada saat yang sama, melalui pemrosesan roller secara batch, efisiensi produksi dapat ditingkatkan dan biaya produksi dapat dikurangi.

Keempat, mesin gerinda cakram ganda pada peningkatan kualitas pembuatan bantalan

Peningkatan akurasi pemesinan

Kemampuan pemesinan presisi tinggi pada peralatan dapat memastikan akurasi dimensi dan akurasi bentuk setiap komponen bantalan, serta meningkatkan akurasi perakitan dan kinerja pengoperasian bantalan. Hal ini mengurangi kegagalan dini bantalan yang disebabkan oleh kesalahan pemesinan dan memperpanjang masa pakai bantalan.

Peningkatan kualitas permukaan

Penggilingan berkualitas tinggi pada permukaan kerja bantalan dapat dicapai melalui kontrol yang tepat terhadap parameter penggilingan dan pemilihan roda gerinda. Hal ini meningkatkan penyelesaian permukaan, mengurangi gesekan dan keausan, menurunkan kebisingan pengoperasian, dan meningkatkan keandalan dan stabilitas bantalan.

Peningkatan produktivitas

Karakteristik pemesinan efisiensi tinggi dari mesin gerinda cakram ganda dapat mempersingkat siklus produksi bantalan secara signifikan. Pada saat yang sama, melalui sistem bongkar muat otomatis dan pemrograman CNC, produksi tanpa awak dapat dicapai, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

Kelima, ringkasan

Mesin gerinda cakram ganda mempunyai peran yang tak tergantikan dan penting dalam pembuatan bearing. Ini memberikan jaminan kuat untuk produksi bantalan berkualitas tinggi dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, stabilitas dan kemampuan beradaptasi yang baik. Dengan perkembangan dan kemajuan berkelanjutan dalam teknologi manufaktur bantalan, penerapan mesin akan semakin luas, dan memberikan kontribusi yang lebih besar untuk mendorong perkembangan industri bantalan.