Sistem Pendinginan untuk Mesin Penggilingan Disc Double: Penjaga Pemrosesan yang Efisien

Dalam pemrosesan mesin penggilingan disk ganda, sistem pendingin adalah bagian yang sangat diperlukan dan penting. Peran utamanya adalah mengedarkan pendingin untuk dengan cepat menghilangkan panas yang dihasilkan selama proses penggilingan, sehingga memastikan akurasi pemesinan, meningkatkan kualitas permukaan dan memperpanjang masa pakai peralatan. Jika tidak ada sistem pendingin yang efisien, panas gesekan antara roda gerinda dan benda kerja akan menyebabkan deformasi benda kerja, peningkatan keausan roda gerinda, dan bahkan dapat menyebabkan kegagalan peralatan. Oleh karena itu, sistem pendingin dapat dikatakan sebagai 'wali' dari operasi peralatan yang efisien dan stabil.

Sistem pendingin mesin penggiling cakram ganda biasanya terdiri dari tangki pendingin, pompa pendingin, nozzle, sistem perpipaan, perangkat penyaringan dan perangkat kontrol suhu dan bagian lainnya. Tangki pendingin digunakan untuk menyimpan pendingin, dan perangkat penyaringan menghilangkan chip logam dan kotoran yang dihasilkan selama proses penggilingan untuk memastikan kebersihan pendingin. Pompa pendingin bertanggung jawab untuk mengangkut pendingin ke area penggilingan, sementara nozel digunakan untuk menyemprotkan pendingin secara merata ke permukaan kontak roda penggilingan dan benda kerja untuk memastikan bahwa panasnya dengan cepat dihilangkan. Sistem pipa menghubungkan berbagai komponen untuk membentuk sirkuit sirkulasi pendingin lengkap. Selain itu, beberapa mesin kelas atas dilengkapi dengan perangkat kontrol suhu yang dapat memantau dan mengatur suhu pendingin secara real time, sehingga lebih lanjut meningkatkan efisiensi pendinginan.

Pilihan pendingin memiliki dampak langsung pada kinerja sistem pendingin. Saat ini digunakan pendingin terutama termasuk pendingin berbasis air, pendingin berbasis oli dan pendingin sintetis. Pendingin berbasis air memiliki kinerja pendingin yang baik dan perlindungan lingkungan, cocok untuk sebagian besar proses penggilingan; Pendingin berbasis minyak adalah karena kinerja pelumasannya yang sangat baik, yang biasa digunakan dalam presisi tinggi, persyaratan kualitas permukaan yang tinggi dari pemrosesan; Pendingin sintetis menggabungkan keunggulan berbasis air dan berbasis minyak, dengan masa pakai yang lebih lama dan kinerja yang stabil. Dalam aplikasi praktis, pengguna perlu memilih pendingin yang sesuai sesuai dengan bahan pemrosesan, persyaratan proses, dan karakteristik peralatan. Misalnya, ketika memproses karbida semen, pendingin berbasis oli dengan kinerja pelumasan yang lebih baik biasanya dipilih, sementara ketika memproses baja biasa, pendingin berbasis air dapat memenuhi permintaan.

Untuk memastikan operasi yang efisien dari sistem pendingin, pemeliharaan rutin sangat penting. Pertama, pendingin perlu diganti secara teratur karena secara bertahap akan terkontaminasi dan berumur selama penggunaan, dan umumnya disarankan untuk diganti setiap 3-6 bulan. Kedua, filter perlu dibersihkan atau diganti secara teratur untuk mencegah kotoran dari pipa dan nozel yang menyumbat. Selain itu, kondisi nozel perlu sering diperiksa untuk memastikan bahwa pendingin dapat disemprotkan secara merata ke area penggilingan. Suhu pendingin juga harus dipantau secara teratur untuk menghindari mempengaruhi efek pendinginan karena suhu tinggi. Akhirnya, status operasi pipa dan pompa juga perlu diperiksa secara teratur untuk memastikan bahwa sirkulasi pendingin tidak terhambat.

Dengan kemajuan teknologi manufaktur yang berkelanjutan, sistem pendingin mesin penggilingan cakram ganda juga berkembang ke arah kecerdasan dan efisiensi tinggi. Misalnya, sistem kontrol suhu cerdas memantau suhu pendingin secara real time melalui sensor dan secara otomatis menyesuaikan laju aliran dan suhu pendingin untuk mencapai efek pendinginan yang lebih tepat. Pengembangan pendingin ramah lingkungan juga telah menjadi tren penting. Jenis pendingin ini lebih ramah lingkungan dan biodegradable, yang dapat mengurangi kerusakan pada lingkungan dan tubuh manusia. Selain itu, penerapan teknologi filtrasi terintegrasi dapat lebih meningkatkan penggunaan efisiensi pendingin dan mengurangi biaya pemeliharaan.