Batang Penghubung Mesin Gerinda Sisi Ganda
1. Efisiensi tinggi: penggilingan permukaan akhir ganda, dapat diselesaikan sekaligus dua pemrosesan permukaan akhir paralel, mengurangi suatu proses, tetapi juga menghilangkan waktu tambahan antar proses. Selain itu, karena kelonggaran benda kerja dihilangkan secara bertahap selama proses penggilingan, kelonggaran pemesinan yang lebih besar pada penggilingan muka ganda jauh lebih besar dibandingkan dengan mesin gerinda lainnya, dan dapat menghilangkan kelonggaran pemesinan yang hanya dapat dihilangkan dengan beberapa langkah lainnya. mesin penggiling pada satu waktu.
2. Akurasi pemrosesan yang tinggi: untuk waktu yang lama, sebagian besar metode penggilingan permukaan ujung benda kerja digunakan melalui penggilingan atau penggilingan permukaan kepala gerinda tunggal, kedua metode penggilingan ini memiliki produktivitas tinggi, biaya produksi rendah, tetapi keakuratan dimensi permukaan akhir dari benda kerja yang diproses bersifat umum, sedangkan permukaan ujung ganda digiling melalui baki pengumpanan putar atau linier di dalam dan di luar benda kerja, keakuratan dimensi dan geometri permukaan akhir benda kerja yang diproses dapat mencapai P2 ke atas, dan keakuratannya jauh lebih tinggi daripada dua permukaan umum. menggunakan proses penggilingan, dan akurasinya jauh lebih tinggi dibandingkan mesin penggiling lainnya. Presisinya jauh lebih tinggi daripada dua metode penggilingan yang umum digunakan.
Penggiling permukaan ujung ganda khusus untuk batang penghubung, dengan presisi tinggi, kinerja stabil, dan jenis peralihan yang cepat dan merepotkan. Ini adalah pengganti lengkap untuk peralatan impor, cocok untuk efisiensi tinggi dan konsumsi jumlah besar saluran otomatis batang penghubung, pemuatan otomatis, pengaturan pengosongan gantung otomatis, yaitu untuk mencegah benturan dan cedera dan untuk mengurangi intensitas tenaga kerja, penggilingan dan waktu pemuatan adalah sepenuhnya kebetulan.
Batang gerinda diisolasi satu sama lain untuk mencegah benturan timbal balik, dan pengumpanannya lancar, dan tidak ada batang yang stagnan di area penggilingan setelah mesin dihentikan. Frekuensi balutan roda gerinda dapat diatur sebelumnya, dan setelah kuantitas pemrosesan mencapai nilai yang ditetapkan, roda gerinda akan secara otomatis mundur ke balutan; setelah dibalut, secara otomatis akan kembali ke posisi penggilingan, dan sistem akan secara otomatis memulai pemuatan material yang akan digiling, tanpa intervensi manual.
Keuntungan
1. Otomatisasi tingkat tinggi: mesin gerinda muka ganda sering digunakan dalam produksi stabil benda kerja dalam jumlah besar, umumnya dengan kompensasi otomatis, dapat dikonfigurasi dengan perangkat bongkar muat otomatis untuk mengurangi bongkar muat benda kerja secara manual. Mesin gerinda muka ganda sebagian besar dikendalikan oleh sistem CNC, yang mengurangi intensitas tenaga kerja lebih besar, mengurangi pengaruh yang disebabkan oleh pengoperasian manual, dan membuat kualitas pemrosesan stabil dan konsistensi benda kerja baik.
2. Berbagai macam aplikasi: benda kerja dalam arah horizontal dengan batasan cakram pengumpan, arah vertikal dengan batasan roda gerinda atas dan bawah. Metode penentuan posisi ini tidak dibatasi oleh bahan benda kerja, sehingga memperluas cakupan penerapan peralatan mesin, selain cincin bantalan, cincin piston dan bagian baja lainnya, pemrosesan bagian besi cor, tetapi juga banyak digunakan pada layar ponsel. dan pengolahan bahan non-magnetik dan bahan non-logam lainnya.
Produk-produk terkait
Berhasil dikirim
Kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin