Prinsip kerja, aplikasi dan tren perkembangan masa depan mesin gerinda cakram ganda
Mesin gerinda cakram ganda adalah sejenis alat mesin pengolah permukaan dengan efisiensi tinggi, proses penggilingannya terutama melalui aksi simultan dari dua roda gerinda, dua permukaan ujung paralel benda kerja untuk penggilingan presisi tinggi. Berikut detail proses penggilingan double face grinder:
Pertama, prinsip penggilingan
Penggilingan cakram ganda terutama terdiri dari cakram pengumpan dan dua roda gerinda. Dalam proses penggilingan, roller (atau benda kerja lainnya) dipasang pada lubang kerja feeding disk, dan saat feeding disk berputar, roller melewati zona penggilingan di tengah kedua roda gerinda. Kedua roda gerinda berputar dengan kecepatan tinggi, menggunakan permukaan ujungnya untuk menggiling kedua permukaan ujung roller sejajar satu sama lain secara bersamaan. Karena putaran roda gerinda berkecepatan tinggi dan gerakan melingkar dari cakram pengumpan, membentuk roda gerinda pada kedua permukaan ujung penggilingan rol, sehingga roller memperoleh tegak lurus, paralelisme, dan kekasaran permukaan ujung yang ideal. .
Kedua, proses penggilingan
Memberi makan dan memposisikan:
Benda kerja ditempatkan di lubang kerja disk pengumpan, dan disk pengumpan berputar untuk memasukkan benda kerja ke area penggilingan.
Dalam proses ini, busbar luar benda kerja dipasang pada permukaan bagian dalam lubang kerja sebagai acuan posisi, dan permukaan bagian dalam lubang kerja setara dengan penyangga.
Penggilingan dengan rotasi otomatis:
Ketika benda kerja dipindahkan ke zona penggilingan oleh piringan pengumpanan, karena aksi dua roda gerinda yang berputar ke arah yang sama dengan kecepatan tinggi, semak-semak benda kerja dipasang ke permukaan bagian dalam lubang kerja untuk mewujudkan rotasi.
Kecepatan linier putaran benda kerja jauh lebih rendah daripada kecepatan linier titik potong roda gerinda, dan perbedaan kecepatan ini memastikan efisiensi dan presisi penggilingan yang tinggi.
Daerah penggilingan:
Proses penggilingan cakram ganda mirip dengan penggilingan umpan tanpa pusat dan terdiri dari zona pemandu, penggilingan, dan penajaman.
Untuk memastikan kualitas penggilingan, permukaan ujung kedua roda gerinda harus dilapisi sedemikian rupa sehingga tidak sejajar satu sama lain tetapi masing-masing miring secara simetris dan membentuk sudut terhadap bidang putar piringan umpan.
Kontrol presisi:
Paralelisme, tegak lurus, dan kekasaran permukaan benda kerja dapat dikontrol secara akurat dengan menyesuaikan parameter seperti kecepatan putaran roda gerinda, kecepatan piringan pengumpan, dan sudut ganti roda gerinda.
Mesin gerinda cakram ganda modern sebagian besar mengadopsi teknologi kontrol numerik, yang secara otomatis dapat menyesuaikan parameter ini dan mewujudkan penggilingan dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi.
Ketiga, bidang penerapannya
Karena presisi tinggi dan produktivitas produk tanah yang tinggi, mesin gerinda muka ganda banyak digunakan di banyak industri seperti mobil dan sepeda motor, bantalan, bahan magnetik, dll. Misalnya, piston di industri mobil dan sepeda motor banyak digunakan. . Misalnya, pin piston, ring piston, gasket katup, batang penghubung dan bagian lain dalam industri mobil dan sepeda motor, serta ring dalam dan luar serta rol bantalan semuanya cocok untuk diproses dengan mesin gerinda cakram ganda.
Keempat, tren perkembangan
Dengan pesatnya perkembangan produksi industri serta ilmu pengetahuan dan teknologi, mesin gerinda muka ganda berkembang ke arah presisi dan otomatisasi penuh. Mesin gerinda muka ganda modern tidak hanya memiliki akurasi dan produktivitas pemesinan yang lebih tinggi, namun juga dilengkapi dengan sistem kontrol numerik canggih dan perangkat pemuatan otomatis, yang dapat mewujudkan produksi otomatis yang berkelanjutan dan efisien. Pada saat yang sama, untuk memenuhi tantangan perlindungan lingkungan dan pengendalian biaya, mesin gerinda bermuka ganda terus dioptimalkan dan berinovasi dalam hal pemilihan material dan pemanfaatan energi.
Singkatnya, mesin gerinda cakram ganda mewujudkan penggilingan presisi tinggi pada dua permukaan ujung paralel benda kerja melalui prinsip dan proses penggilingan yang unik. Dalam produksi industri modern, ini telah menjadi salah satu peralatan yang sangat diperlukan dan penting.