Apa saja metode penggilingan mesin penggiling cakram ganda?

Mesin penggiling cakram ganda merupakan jenis peralatan pemesinan presisi yang efisien, dan fitur yang paling menonjol adalah dapat menggiling kedua permukaan ujung benda kerja secara bersamaan. Dalam aplikasi praktis, pilihan metode penggilingan berhubungan langsung dengan efisiensi pemrosesan, presisi, dan ruang lingkup aplikasi peralatan. Menurut struktur peralatan, mode transmisi benda kerja, mode kontak penggilingan, dan faktor lainnya, mesin penggiling cakram ganda terutama memiliki metode penggilingan berikut:

1. Penggerindaan melalui muka

Penggilingan tembus muka merupakan bentuk yang paling umum, yang dapat diterapkan pada skenario pemrosesan kontinu bervolume besar. Dalam metode ini, benda kerja dimasukkan ke zona penggilingan dari satu arah, melewati dua roda penggiling yang berputar berlawanan arah, dan secara otomatis dikeluarkan dari ujung lainnya.

Fitur:

Benda kerja bergerak terus menerus tanpa henti.

Kecepatan mesin cepat, cocok untuk benda kerja yang terstandarisasi dan seragam dimensinya.

Cocok untuk bagian yang tipis seperti bulat, persegi dan serpihan.

Skenario Aplikasi:

Penggilingan permukaan ujung komponen besar seperti gasket, ring, pelat keramik, pelat katup, dan lain-lain.

2. Penggilingan terputus-putus

Penggilingan berselang, juga dikenal sebagai penggilingan posisi, adalah untuk menjepit benda kerja dalam posisi tertentu, roda penggiling diumpankan untuk digiling, dan roda penggiling ditarik dan diganti dengan benda kerja berikutnya setelah pemrosesan selesai.

Fitur:

Satu atau lebih benda kerja dikerjakan pada satu waktu untuk pengendalian presisi yang lebih tinggi.

Cocok untuk bagian dengan persyaratan ketebalan yang ketat atau dimensi yang tidak seragam.

Dapat digunakan dengan mekanisme bongkar muat otomatis pada satu mesin untuk menyelesaikan produksi beat.

Skenario Aplikasi:

bagian non-standar seperti cincin bantalan, paking katup, dan bagian berbentuk.

3. Penggilingan bolak-balik

Penggilingan bolak-balik adalah metode penggilingan di mana roda atau meja penggiling dibiarkan bergerak bolak-balik dalam langkah tertentu sementara benda kerja mempertahankan posisi relatifnya. Dibandingkan dengan jenis penetrasi, metode ini dapat menggiling beberapa kali per satuan waktu dan meningkatkan akurasi.

Fitur:

Dapat digunakan untuk komponen berpresisi tinggi yang memerlukan beberapa pemotongan ringan.

Kerataan dan paralelisme permukaan mesin yang lebih baik.

Biasanya cocok untuk benda kerja yang tipis atau mudah berubah bentuk.

Skenario Aplikasi:

Bagian lembaran presisi, substrat keramik IC, dan bagian lain yang memerlukan kerataan permukaan ujung yang sangat tinggi.

4. Penggilingan putar terus menerus

Pada metode ini, benda kerja dipasang pada cakram pembawa bundar dan berputar bersama cakram pembawa, serta menerima penggerindaan dari cakram penggerinda atas dan bawah secara terus-menerus selama putaran, yang cocok untuk pemesinan beberapa komponen kecil secara bersamaan.

Fitur:

Benda kerja tersusun rapat dan efisiensi pemrosesannya tinggi.

Konsistensi yang kuat, distribusi gaya penggilingan yang seragam.

Umumnya digunakan untuk bagian yang berbentuk bulat dan seperti lembaran.

Skenario Aplikasi:

paking mikromotor, komponen metalurgi serbuk, bahan magnetik, dan sebagainya.

5. Pengumpanan satu sisi + penggilingan dua sisi

Beberapa benda kerja memerlukan penjepitan khusus atau intervensi manual, dalam hal ini pemuatan satu sisi digunakan, benda kerja dijepit, lalu penggilingan dua sisi diselesaikan dalam satu lintasan.

Fitur:

Cocok untuk benda kerja dengan bentuk rumit yang memerlukan penempatan.

Sedikit kurang efisien, tetapi lebih fleksibel.

Sering digunakan bersama dengan perlengkapan yang disesuaikan.

Skenario Aplikasi:

Komponen khusus, pesanan kecil, atau penggunaan tahap prototipe.