Cara mengoperasikan dan menggunakan mesin penggiling cakram ganda
Sebelum mengoperasikan mesin gerinda cakram ganda, siapkan peralatannya terlebih dahulu. Periksa semua komponen peralatan untuk memastikan kondisinya baik, seperti memeriksa keretakan pada roda gerinda, sekrup pengencang yang longgar, dan memastikan pelumas yang cukup telah dioleskan pada titik-titik pelumasan. Kemudian, pilih roda gerinda yang sesuai berdasarkan material benda kerja dan kebutuhan pemrosesan. Umumnya, roda gerinda alumina digunakan untuk komponen besi cor, dan roda gerinda silikon karbida digunakan untuk komponen paduan keras. Pastikan roda gerinda terpasang dengan aman agar tidak terlepas selama pengoperasian. Selanjutnya, bersihkan meja kerja dan mekanisme pengumpanan untuk memastikan tidak ada serpihan yang menghalangi pengangkutan benda kerja. Sesuaikan posisi nosel semprot pendingin untuk memastikan pendinginan yang memadai selama penggerindaan.
Saat menjepit benda kerja, pilihlah alat penjepit yang sesuai dengan bentuk benda kerja. Untuk benda kerja silinder kecil, mekanisme umpan tembus dapat digunakan untuk menyusun benda kerja dengan rapi di slot umpan. Sesuaikan lebar slot umpan dengan diameter benda kerja agar benda kerja tidak miring. Untuk benda kerja datar, gunakan alat penjepit tipe baki, dan letakkan benda kerja secara perlahan di atas baki untuk memastikan kedua ujung benda kerja sejajar dengan permukaan roda gerinda. Gaya penjepitan harus moderat; kekencangan yang berlebihan dapat merusak benda kerja, sementara kekencangan yang kurang dapat menyebabkan benda kerja bergeser selama pemesinan.
Sebelum memulai penggilingan, sesuaikan parameter terlebih dahulu. Putar dial skala untuk mengatur kelonggaran penggilingan berdasarkan ketebalan benda kerja yang dibutuhkan. Selama percobaan penggilingan awal, kelonggaran penggilingan tidak boleh terlalu besar, umumnya berkisar antara 0,05 dan 0,1 milimeter. Kemudian, sesuaikan kecepatan roda gerinda. Untuk baja biasa, kecepatan penggilingan sebaiknya antara 1.500 dan 2.500 RPM. Untuk material keras, kecepatan dapat ditingkatkan sesuai kebutuhan. Selanjutnya, nyalakan mesin dan biarkan diam selama 3-5 menit untuk mengamati apakah roda gerinda bekerja dengan lancar dan apakah ada suara yang tidak normal. Setelah dipastikan, mulailah memasukkan benda kerja.
Tahap penggilingan uji coba sangat penting. Pertama, masukkan 1-2 benda kerja untuk proses uji coba. Setelah proses, gunakan jangka sorong untuk mengukur ketebalan dan kesejajaran benda kerja. Jika persyaratan tidak terpenuhi, sesuaikan skala untuk menyesuaikan jumlah penggilingan. Jika deviasi kesejajaran antara kedua permukaan ujung signifikan, periksa apakah mekanisme pengumpanan miring dan sesuaikan ke posisi horizontal. Setelah proses penggilingan uji coba selesai, lanjutkan dengan pengumpanan batch. Selama proses, pantau status pengumpanan benda kerja setiap saat. Jika terjadi kemacetan, segera matikan mesin untuk penanganan guna menghindari kerusakan pada roda gerinda atau benda kerja.
Selama pengasahan, pastikan cairan pendingin menutupi area pengasahan dengan baik untuk mencegah roda gerinda terlalu panas atau benda kerja terbakar. Gunakan sikat secara berkala untuk membersihkan kotoran dari permukaan roda gerinda agar tetap tajam. Jika terdeteksi keausan pada roda gerinda, segera hentikan mesin untuk mengganti atau memperbaikinya guna memastikan akurasi pemrosesan.
Setelah pemrosesan selesai, matikan mekanisme pengumpanan terlebih dahulu. Setelah benda kerja terakhir telah diumpankan sepenuhnya, matikan motor roda gerinda dan biarkan mesin berhenti bekerja secara alami. Kemudian, lepaskan catu daya, bersihkan kotoran dari meja kerja dan corong pemasukan, lalu kembalikan roda gerinda dan perlengkapannya ke posisi semula. Terakhir, periksa kondisi semua komponen mesin dan simpan catatan penggunaan untuk referensi operasi selanjutnya. Selama proses berlangsung, kenakan kacamata pengaman dan sarung tangan untuk mencegah serpihan beterbangan dan menyebabkan cedera. Dilarang keras menyentuh roda gerinda atau benda kerja dengan tangan Anda saat mesin sedang beroperasi.
