Bagaimana cara menyelesaikan mata gerinda pada mesin gerinda double disc?

Merupakan pekerjaan yang penting dan bagus untuk memotong cakram gerinda pada mesin gerinda cakram ganda, yang memainkan peran penting dalam memastikan kualitas penggilingan, meningkatkan efisiensi peralatan dan memperpanjang masa pakai cakram gerinda. Berikut ini akan diuraikan secara detail cara penyelesaian mata gerinda pada double end grinder.

Pertama. Persiapan sebelum berpakaian

1. Periksa status cakram gerinda: Sebelum cakram gerinda dipangkas, sebaiknya diperiksa terlebih dahulu status cakram gerinda, antara lain kondisi keausan cakram gerinda, kekasaran permukaan dan apakah ada retak atau rusak.

2. Pilih alat pembalut yang tepat: Pilih alat pembalut yang tepat sesuai dengan bahan dan keausan cakram gerinda. Alat rias yang umum adalah pena rias berlian, pena rias CBN, atau meja rias roda gerinda.

3. Atur parameter dressing: Sesuai dengan persyaratan proses penggilingan dan status cakram gerinda, atur parameter dressing yang sesuai, termasuk kedalaman dressing, kecepatan dressing, dan waktu dressing.

Kedua. Proses berpakaian

1. Pembalut manual: Letakkan alat pembalut secara perlahan pada permukaan gilingan dan rapikan secara manual dengan tekanan yang sesuai. Saat berpakaian, kestabilan pergerakan alat ganti harus dijaga untuk menghindari getaran atau benturan yang berlebihan.

2. Pembalut otomatis: Untuk beberapa mesin penggiling ujung ganda kelas atas, sistem pembalut otomatis dapat digunakan. Dengan mengatur parameter dressing, sistem akan menyelesaikan proses dressing secara otomatis. Dalam proses balutan otomatis, kita harus memperhatikan efek balutan dan menyesuaikan parameter tepat waktu.

Ini. Periksa dan sesuaikan setelah selesai

1. Periksa efek pembalut: Setelah pembalut selesai, kualitas permukaan cakram gerinda harus diperiksa untuk memastikan bahwa permukaan cakram gerinda setelah pembalut halus dan halus, tanpa goresan atau penyok yang terlihat jelas.

2. Sesuaikan parameter penggilingan: Sesuaikan parameter penggilingan, termasuk kedalaman penggilingan, kecepatan penggilingan dan laju pengumpanan, sesuai dengan keadaan disk penggilingan setelah pembalut, untuk memastikan efek penggilingan terbaik.

1. Pembalutan teratur: Untuk memastikan kualitas penggilingan dan umur cakram gerinda, cakram gerinda harus diganti secara teratur. Siklus pembalut khusus harus ditentukan sesuai dengan penggunaan cakram gerinda dan persyaratan proses penggilingan.

2. Hindari pembalutan yang berlebihan: Pembalutan yang berlebihan dapat menyebabkan kerusakan permukaan atau keausan berlebihan pada gilingan, sehingga kedalaman pembalut dan waktu pembalut harus dikontrol selama proses pembalut.

3. Perhatikan pengoperasian yang aman: Saat memperbaiki cakram gerinda, perhatikan pengoperasian yang aman untuk menghindari kecelakaan. Misalnya, Anda harus mengenakan kacamata pelindung dan sarung tangan, serta memastikan area kerja bersih dan bebas dari kotoran.

Singkatnya, pembalutan cakram gerinda pada mesin gerinda cakram ganda merupakan pekerjaan yang rumit dan penting. Melalui persiapan yang wajar, proses pembalutan yang akurat, serta pemeriksaan dan penyesuaian pasca pembalutan, kinerja dan masa pakai cakram gerinda dapat dipastikan telah berkembang sepenuhnya, sehingga meningkatkan kualitas penggilingan dan efisiensi peralatan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada pengoperasian yang aman selama proses pembalutan untuk memastikan keselamatan manusia dan peralatan.