Analisis penyebab buruknya penggilingan mesin gerinda paralel bidang dan penanggulangannya.

Itumesin penggiling bidang-paralelmemainkan peran penting dalam industri permesinan, yang terutama digunakan untuk menggiling permukaan paralel dan vertikal benda kerja. Namun, dalam proses penggunaan sebenarnya, operator mungkin menghadapi masalah penggilingan yang buruk, yang tidak hanya mempengaruhi kualitas pemrosesan benda kerja, tetapi juga dapat menyebabkan penurunan efisiensi produksi.

Pertama. Penyebab umum dari penggilingan yang buruk

1. Masalah roda gerinda: keausan roda gerinda yang tidak merata, pemilihan ukuran partikel yang tidak tepat, atau ketidaksesuaian kekerasan dapat menyebabkan penggilingan yang buruk.

2. Masalah cairan gerinda: Konsentrasi dan jenis cairan gerinda tidak dipilih dengan benar atau tidak diganti tepat waktu, yang dapat mempengaruhi efek penggilingan.

3. Masalah penjepitan benda kerja: penjepitan benda kerja tidak kuat atau metode penjepitan tidak tepat, yang dapat menyebabkan getaran dan perpindahan selama penggilingan.

4 masalah pengaturan parameter penggiling: seperti kecepatan penggilingan, umpan, kedalaman penggilingan dan parameter lainnya yang disetel tidak masuk akal, juga akan mempengaruhi efek penggilingan.

5. Faktor lingkungan: perubahan faktor lingkungan seperti suhu dan kelembapan juga dapat mempengaruhi efek penggilingan.

Kedua. Metode mengatasi

1. Untuk masalah roda gerinda: periksa keausan roda gerinda secara teratur dan ganti roda gerinda baru tepat waktu; Pilih ukuran dan kekerasan roda gerinda yang sesuai dengan bahan benda kerja dan persyaratan pemrosesan.

2. Untuk masalah cairan gerinda: pilih jenis dan konsentrasi cairan gerinda yang sesuai dengan bahan dan persyaratan pemrosesan benda kerja; Ganti cairan abrasif secara teratur untuk menghindari kontaminasi dan kegagalan.

3. Untuk masalah penjepitan benda kerja: perbaiki metode penjepitan benda kerja untuk memastikan penjepitan benda kerja kokoh dan stabil; Untuk benda kerja dengan bentuk khusus, perlengkapan khusus dapat dirancang untuk meningkatkan akurasi penjepitan.

4. Untuk masalah pengaturan parameter mesin gerinda: sesuai dengan bahan benda kerja, persyaratan pemrosesan dan kinerja roda gerinda serta faktor lainnya, pengaturan kecepatan gerinda, umpan, kedalaman gerinda yang wajar, dan parameter lainnya; Perawatan dan perawatan rutin terhadap mesin gerinda untuk memastikan kondisi kerja terbaiknya.

5. Untuk faktor lingkungan: kendalikan suhu dan kelembapan bengkel pemrosesan dalam kisaran yang wajar untuk menghindari dampak faktor lingkungan terhadap efek penggilingan.

Ketiga. Ringkasan dan Saran

Ada banyak alasan mengapa penggilingan burukmesin penggiling bidang-paralel, yang mengharuskan operator untuk mengumpulkan pengalaman dan meringkas dalam operasi sebenarnya. Masalah penggilingan yang buruk dapat diatasi secara efektif dengan memilih roda gerinda dan cairan gerinda secara wajar, meningkatkan mode penjepitan benda kerja, mengoptimalkan pengaturan parameter mesin gerinda, dan mengendalikan faktor lingkungan. Pada saat yang sama, direkomendasikan agar perusahaan meningkatkan investasi dalam pelatihan staf, pemeliharaan peralatan, dan optimalisasi proses untuk meningkatkan kualitas pemrosesan dan efisiensi produksi.mesin penggiling bidang-paralel.